Vorrichtungsbau
und Fertigung
Wir entwickeln Produktions-, Schweiß- und Messvorrichtungen nach Geometrie, Toleranz, Wiederholbarkeit und Bedienzugang.
Bezugspunkte, Spannkraft, Zugang, Toleranzkette und Prozessfolge werden zuerst definiert.
CNC-Teile, Pneumatik, Sensorik und elektrische Komponenten werden als funktionsfaehige Vorrichtung montiert.
Kritische Maße und Wiederholbarkeit werden vor Feldeinsatz dokumentiert.
Verbundener Projektumfang
Wir führen Roboterzellen von Konzept und Layout bis zu Mechanik, Elektrik, PLC/HMI-Kommunikation, Sicherheitsvalidierung und Produktionsübergabe. Ziel...
PLC-Software, HMI-Bilder, Feldgeräte, Alarmmanagement, Rezepte und Bedienabläufe werden so aufgebaut, dass die Linie stabil betrieben und gewartet w...
Wir analysieren Taktzeit, Stillstände, Bedienbewegungen und Anlagennutzung. Verbesserungen werden an messbare Ziele gebunden, damit Kapazität, Kosten...
Messbar, dokumentiert und wartbar
Jeder Umfang wird über Zeichnungen, Prozessgrenzen, Sicherheit, Bedienzugang, Wartungszugang, Steuerungsarchitektur und Inbetriebnahmetests geprüft. So bleibt das Projekt nach Übergabe praktisch für Produktionsteams.
Was vor der Übergabe fixiert wird
Zeichnung, Musterteil, Feldgrenzen, Sicherheitsregeln, Taktzeitziel und Wartungszugang werden vor finaler Fertigung oder Inbetriebnahme festgelegt.
I/O-Reaktion, Bedienfluss, Sensorbestätigung, mechanische Passung, Alarmverhalten und Wiederanlauf werden unter realistischen Produktionsbedingungen geprüft.
Die Lieferung wird mit praktischen Hinweisen, Backups, Parameterdaten und Bedienerführung abgeschlossen, damit das System nach Projektende wartbar bleibt.
Sprechen wir über Ihr Projekt
Senden Sie Projektumfang, Zeichnung, Muster oder Produktionsproblem. Wir antworten mit einer ersten technischen Bewertung und den nächsten Schritten.
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